/template/th/images/banner-news.jpg

ข่าวอุตสาหกรรม

บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / การเลือกความเร็วตัด อัตราป้อน และความลึกของการตัดที่เหมาะสมสำหรับการกลึง

การเลือกความเร็วตัด อัตราป้อน และความลึกของการตัดที่เหมาะสมสำหรับการกลึง

เพื่อให้มั่นใจถึงความเร็วการประมวลผลสูงสุดที่เป็นไปได้ในขณะที่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ จำเป็นต้องเลือกความเร็วตัด อัตราป้อน และความลึกของการตัดที่เหมาะสม โดยขึ้นอยู่กับวัสดุและรูปร่างของชิ้นงาน กลึงชิ้นส่วน เป็นวิธีการประมวลผลโลหะทั่วไปที่จะขจัดวัสดุส่วนเกินออกจากชิ้นงานโดยการหมุนเครื่องมือตัดให้สัมพันธ์กับชิ้นงาน ส่งผลให้ชิ้นงานมีรูปร่างและขนาดที่ต้องการ เมื่อพิจารณาความเร็วตัด อัตราป้อน และความลึกของการตัด จำเป็นต้องพิจารณาคุณลักษณะและรูปร่างของวัสดุอย่างเต็มที่เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพและคุณภาพในการประมวลผล บทความนี้จะกล่าวถึงรายละเอียดวิธีการเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมจากหลายแง่มุม
ความเร็วตัดหมายถึงจำนวนครั้งที่เครื่องมือตัดสัมผัสกับชิ้นงานต่อหน่วยเวลา และยังอาจเข้าใจได้ว่าเป็นความเร็วในการทำงานของเครื่องมือด้วย การเลือกความเร็วตัดที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลได้ แต่หากความเร็วเร็วเกินไป อาจทำให้เครื่องมือร้อนเกินไป เร่งการสึกหรอของใบมีด และอาจส่งผลให้พื้นผิวชิ้นงานหยาบได้ ในการเลือกความเร็วตัดที่เหมาะสม จำเป็นต้องพิจารณาตามความแข็งและความสามารถในการแปรรูปของวัสดุ ยิ่งความแข็งของวัสดุสูงเท่าไร ความเร็วตัดโดยทั่วไปก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น ในขณะที่วัสดุที่มีความสามารถในการแปรรูปที่ดีสามารถใช้ความเร็วตัดที่สูงขึ้นได้
อัตราการป้อนหมายถึงระยะทางที่เครื่องมือตัดเคลื่อนที่ในทิศทางตามแนวแกนต่อหน่วยเวลา การเลือกอัตราการป้อนที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล และยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะไม่เกิดการสั่นสะเทือนและแรงตัดที่มากเกินไประหว่างการตัดอย่างง่ายดาย การเลือกอัตราการป้อนต้องพิจารณาถึงความแข็งและความสามารถในการแปรรูปของวัสดุ ตลอดจนความแข็งแรงและความมั่นคงของเครื่องมือ โดยทั่วไป วัสดุที่แข็งกว่าควรใช้อัตราการป้อนที่น้อยกว่า วัสดุที่มีความสามารถในการแปรรูปที่ดีสามารถใช้อัตราการป้อนที่มากขึ้นได้
ความลึกของการตัดหมายถึงมุมระหว่างเครื่องมือกับชิ้นงาน เช่น ความลึกของการเจาะของเครื่องมือเข้าไปในชิ้นงาน การเลือกความลึกของการตัดที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพในการประมวลผลได้ แต่ความลึกของการตัดที่มากเกินไปอาจทำให้เครื่องมือสึกหรอเร็วขึ้นและคุณภาพพื้นผิวลดลง เมื่อเลือกความลึกของการตัด จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความแข็ง ความสามารถในการขึ้นรูป และความแข็งแรงของวัสดุ โดยทั่วไป วัสดุที่แข็งกว่าควรใช้ระยะกินลึกน้อยกว่า วัสดุที่มีความสามารถในการแปรรูปดีกว่าสามารถใช้ระยะกินลึกที่มากขึ้นได้
เพื่อให้มั่นใจถึงความเร็วการประมวลผลสูงสุดที่เป็นไปได้ในขณะที่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ เราจำเป็นต้องเลือกความเร็วตัด อัตราป้อน และความลึกของการตัดที่เหมาะสม โดยขึ้นอยู่กับวัสดุและรูปร่างของชิ้นงาน เมื่อเลือกพารามิเตอร์การตัด จำเป็นต้องพิจารณาคุณลักษณะของวัสดุอย่างละเอียด รวมถึงความแข็งและความสามารถในการขึ้นรูป ตลอดจนความแข็งแรงและความมั่นคงของเครื่องมือ การเลือกพารามิเตอร์การตัดอย่างสมเหตุสมผลเท่านั้นที่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและรับประกันคุณภาพการประมวลผลได้